今日镇江讯   自动化机器设备在流水线上有序运转，车间的大屏上，实时滚动着装配线的运行情况，这是记者日前走访扬中市蜂巢易创产业园区内各生产车间看到的场景。

“自动化是智能化数字工厂的基石。”蜂巢易创IT经理孙力欣告诉记者，目前园区各车间的设备均为单机自动化设备，物料装卡、加工过程等重要环节都交给机器人完成，可最大限度实现自制件的少人化管理。

目前，在装配环节，蜂巢易创已实现75%的自动化，而在机械加工环节，自动化水平则高达100%。“这其中还包括了AI工位以及自动照相检测工位，能判断加工质量是否达到标准，最大限度地减少不良品的发生。”孙力欣介绍，从产业园建设之初，蜂巢易创便将数字化、智能化作为一项重要规划内容，现如今，园区在智能化改造和数字化转型的引领下正持续实现提质增效。

蜂巢易创是扬中市企业实施智能化改造数字化转型的生动实践。记者从扬中市经发局了解到，作为企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，加快智能化改造数字化转型也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。加快智能化改造数字化转型，企业纷纷抢答这一“必答题”，并由此改出了新优势、转出了新动能。截至目前，扬中市累计创成省级智能工厂3家、省智能车间12个、工业互联网标杆工厂2家。

在大航有能5G智能母线车间，工作人员正对AGV小车进行测试，程序设定完成后，小车便能按照规划好的路线，自动对物件进行运输和计件。大航有能技术研发科科长祝瑞华向记者介绍，公司实施的“5G+工业互联网的智能电气改造与升级项目”是扬中全市首家，包含26个5G应用场景，AI智能摄像头、车间生产检测设备以及AGV(自动导引运输车)、MES系统（生产制造管理系统），均通过5G网络来实施低延时运行。

“我们的远程AR售后指导、车间内智能母线实时运行状况、电量显示，包括实时的合同状况，都能通过5G信号，在手机APP客户端和后台大屏上一目了然。”祝瑞华说，崭新的智能化运营模式，也为大航有能带来了更多订单，今年1-9月份，公司产值已达1.2亿元，远超2021年全年。

为企业加快智能化改造数字化转型明确路径和方向，今年来，扬中市经发局累计为全市170余家规上工业企业开展免费诊断服务，帮助企业打通堵点、难点和痛点，建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造模式，打造一批省级智能工厂、工业互联网标杆工厂、示范智能车间等智能化改造数字化转型标杆。（全媒体记者 陈怡帆 童本宽 通讯员 杨文琳）

编辑：金凯

审核：滕建锋