今日镇江讯 走进中节能太阳能科技（镇江）有限公司智能车间，光伏制造的每一个齿轮精密而高效地咬合运转着。检测、分选、包装，一块块光伏组件质量全流程管控，尽显无人化、精准化、智能化。而工业级扫码器取代人工扫码，各工序较原先节约5至10秒，从自动过账、自动扣料到自动预警，功能一应俱全。

近日，全市“智改数转”走进智能车间专场活动启幕，以示范标杆为引领，通过走进省级示范智能车间，引导工业企业现场看、现场问、现场学，助力企业加快智能化改造步伐。数据显示，截至目前，我市已创成省级示范智能车间87家，数量列全省第6位，展示了镇江制造向高而行的发展底气和后劲。

智能车间建设是推进制造业高质量发展的重要抓手，也是实施“智改数转”、增强产业核心竞争力的主攻方向。当前，我市工业经济仍处于加速复苏阶段，原材料价格高、市场需求不足等因素导致经济下行压力依然较大。市工信局投资与技术改造处相关负责人表示，因时而变，镇江制造业加压奋进、危中抢机，以技术改造的确定性应对发展中面临的不确定性，推动经济运行蹄疾步稳。与中节能类似，时下，我市一批工业企业加快“智改数转”步伐，加紧推进智能车间建设，优化管理流程，全力节本降耗，实现产品质量提升、经济效益提高的良性循环。

“看得见”的是智能化设备，“看不见”的是背后推动实现车间自动化运转的数字化系统。中节能信息部部长李宁表示，电池和组件是光伏产业链中最具技术难度和经济价值的环节，目前光伏智能制造还很少有同时包含电池和组件在内5G+云平台的智能工厂建设，企业无法形成高效统一的管理平台。中节能顺应发展形势，以市场和客户需求为导向，建立了基于5G应用的信息化综合管理平台，实现信息沟通扁平化、生产现场透明化，从而达成现代企业管理的精细化和标准化。智能化改造效果立竿见影：产能提升50.7%、效率提高15%、人员减少1/3，大幅提升生产效率，降低企业运行成本。

数字化转型正在为智能车间插上翩翩起舞的翅膀。一直以来，镇江江南化工有限公司以数字化建设为引擎，统领企业生产、管理的全过程，促进企业转型升级。硅橡胶智能制造车间是江南化工建设的第一个智能制造车间，也是2020年江苏省示范智能车间之一。“车间从排产、生产、检测到最终包装、分拣、入库均实现了智能化控制，变‘人工操作+机械运作’为‘智慧工人+智造产品’，实现了产品质量、绿色环保等方面的全方位提升。”公司信息化主管孙飞介绍。

推广智能车间，实施智能化改造存在人才、技术、资金门槛，尚需相应资源配置支持。今年以来，我市有序推进“智改数转”十大行动，在项目诊断、精准备案、项目实施、争取示范等关键环节给予支持服务，大力推动企业实施智能化改造项目。

一系列动作背后，发展路径、转型脉络清晰可辨。以企业需求为导向，我市着力破解人才技术瓶颈，建立“智改数转”服务商资源池，并于本月启动“智改数转”诊断，为企业提供免费诊断服务。同步加强资金支持，6月底启动了“金链行动”，鼓励引导金融机构为“智改数转”企业提供资金支持，让金融活水赋能企业智能化改造。市工信局有关负责人表示，破解难点堵点，精准要素供给，鼓励广大企业“想转、会转、敢转”，利用智能化技术，积极争创示范智能车间、智能工厂乃至工业互联网标杆工厂。“通过激发企业参与‘智改数转’的积极性，推动企业实施智能化改造，从而提升产业链供应链现代化水平，重塑镇江制造竞争新优势。”（全媒体记者 陈志奎 通讯员 赵志峰）

编辑：陈路

审核：杨佩佩